热熔对接焊机注意事项
1、热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训,并经考试合格后方可上岗,严禁非操作人员使用。
2、焊接电器、控制部分不防水,操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工,应对焊机电器、控制部分采取保护措施。
3、在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证焊接而有足够的温度。
4、与焊接而接触的所有物品必须清洁,焊接而在焊接前必须清洁和干燥,需要焊接的部位不能有损破坏、杂质、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
5、确保焊接过程的连续性,焊接完成后应当进行充分的自然冷却,以消除其内应力。
6、不同SDR系列的管道元件互焊时,推荐采用电熔连续或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。
7、焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
8、焊机的保险熔断器中的熔丝,严禁私自加大或减小。
9、使用中应随时观察设备运行状况,如有异响或过热现象,应立即停止使用。
10、随时保持设备的清洁,防止积尘产生电路故障。
单柱二环热熔机,双柱四环热熔焊接机,管材管件热熔焊机,手摇单柱对接焊机,手动热熔焊接机 双柱热熔对接焊机
手动热熔对接焊机用途及特点:
适用于工地、沟槽中连接PE、PP、PVDF管材与管材、管材与管件热熔焊接。也可在车间使用
手动热熔对接焊机特点:由机架、铣刀、独立加热板、铣刀与加热板支架四部分组成;
加热板采用独立温控系统,聚四氟yi烯表面涂层;
采用电动新形铣削方式,具有单、双面铣削功能;铣刀片选用优质工具钢,双刀刃设计、可调换双面使用;
机架主要部分为铝合金材料,结构简便,小巧,使用方便;
单人操作,适宜复杂情况下使用
手动热熔对接焊机技术参数:
可焊接管材范围 |
63mm-------160mm |
63mm----200mm |
加热板 温度(℃) |
0-270℃ |
0-270℃ |
焊接范围 |
63,75,90,110,125,140,160 |
63,75,90,110,125,140,160,180,200 |
加热板表面温差 |
<±5℃ |
<±5℃ |
工作电压 |
220V,50HZ |
220V,50HZ |
加热板功率 |
1.0KW |
1.0KW |
铣刀功率 |
0.7KW |
0.7KW |
总功率 |
1.7KW |
2.7KW |
重量 |
45KG |
60KG |
热熔机操作指南:
1、将要焊接的管子放在机架上,锁紧压盖螺丝固定管材
2、将铣刀放置在机架上,刨铣管口,确保管口平整
3、取出铣刀,对刨铣好的管材对中,确保两端在同一面线上。
4、放入事先预热好的加热板,用手摇动摇把,使管端均匀受热
5、撤下加热板,将管端对接自然冷却,并保证冷却压力。
6、焊接完成,检查翻边是否均匀,并试压。
热熔机使用前的准备
1、核对焊机的输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。
2、按照设备的实际功率,正确选配电源配线。
3、连接好焊机接地线,以免发生触电事故。
4、清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。
5、测量电源电压,确认电压符合焊机要求。
6、检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换,加热板表面聚乙稀的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。
7、按照焊接工艺正确设置吸热,冷却时间和加热板温度等参数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀。
内容申明:中华标准件网为互联网信息服务提供者,中华标准件网 (含网站、客户端等)所展示的商品的标题、价格、 详情等信息内容系由商家发布,其真实性、准确性和合法性均由商家负责。中华标准件网 提醒您购买商品前注意谨慎核实,如您对商品的标题、价格、详情等任何信息有任何疑问的 ,请在购买前与商家沟通确认;如您发现商铺内有任何违法/侵权信息,请立即向中华标准件网举报并提供有效线索。