电动钢筋切断机
便携式钢筋切断机又称手提式液压钢筋切断机一个人 作业的可以在立体祖业破拆工具范畴的作业工具好品质质保产品欢迎选购
用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用
便携式电动钢筋切断机广泛应用于钢厂、煤矿、铁路、油田、桥梁、高速公路、房屋建筑等各种行业中需求快速切断钢筋的地方。
本便携钢筋切断机在发达国家中使用 普遍,它比砂轮式切割机具有切断速度快,切割时不会产生铁碎屑,避免对人体产生意外的火花灼伤皮肤及铁屑飞入眼中等事故的发生,是一种环保的工具。另外钢筋切断机比砂轮式携带方便,而且很适合高空作业,是一种便携式新工具。
便携式电动液压钢筋切断机的主要特点:
·切割钢筋迅速,仅需3秒切断一条钢筋
·转头任意角度旋转,适应不同角度切割
·握把符合人体工程学,操作舒适
·专用于切割钢筋及各种钢棒
·快速更换刀片
·操作轻便
·设有加油口,易于维护
·清洁方便,延长工具寿命
4-22电动钢筋切断机技术参数:
电压:220V/110V
空载功率:850W/1170W
毛重:19.5Kg
净重:15Kg
切断速度:3.5-4.5 s
zui大钢筋切割直径:22MM
zui小钢筋切割直径:4MM
外包装尺寸:460x160x270MM
机器尺寸:420x120x230MM
钢筋切断机操作规程
1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
鑫隆钢筋剪使用说明
剪切钢材时,先关紧油路开关,扳动活动手柄,使柱塞、泵开始工作,使油压推动大活塞推进刀片,切断材料为止(不要继续加压,否则要损坏零件),不锈钢之类的材料不得用此剪切。
电话:0537-2884168
手机:18863709809
便携式钢筋切断机使用及维护注意事项:
1. 请勿用来切断超过规定直径及强度的材料,以免影响机器寿命。
2. 机器用来切断材料的时候务必调整定位螺钉,使机器的刀轴和材料成90度角
3. 液压油要定期更换,请务必使用牌号46#以上的优质抗磨液压油。一般3-4个月更换液压油。
4. 刀片要定期更换,一副刀片4面可用,一面大约可用切断500-1000次。
5. 要经常清理电机换向器,避免过多的灰尘积聚影响换向器的使用寿命。一般碳刷长度剩余到6mm的时候就要更换碳刷。
换油方法:
1. 打开加油孔螺钉(机身侧面的外六角螺钉),翻转机器,使旧液压油排放干净。
2. 慢慢往加油孔中加入新液压油(46#以上),待看到液压油液面时,用手按住加油孔,接通电源,开动机器1-2秒,松开手继续加油,再次看到油加满时,再次用手按住加油孔开动机器。如此反复多次,待机器活塞刀片快碰到另一块刀片时,这是机器的加油量是zui大的时候。用手按住加油孔,开动机器是活塞刀片返回,再次开动机器使机器活塞刀片快碰到另一块刀片是,断开机器,然后松开手指,检查油是否加满,如果确认机器已经加满油,就可以用外六角螺钉拧上,并拧紧。这样换油就成功了,要注意的是加油时,开动机器前,必须用手按住加油孔,否则油会喷涌出来。
常见故障排除:
1. 活塞不出来
a. 检查机器前面的放气孔是否堵塞。
b. 检查机器泄压螺钉是否处于拧紧状态。
c. 排除a,b两项后,拿铁锤往里面敲打活塞,使活塞完全回位。
2. 活塞不返回
用M4内六角扳手拧开泄压阀螺钉,待活塞回位后再次拧紧
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