90-250液压热熔对接焊机

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液压热熔对接焊机用途:

热熔对焊机适用于在工地现场及车间将PE PP F等塑料管材与管材、管材与管件热熔焊接。

鑫隆公司 生产液压热熔对接焊机,主要型号有:63-160对接焊机、63-200热熔对焊机、90-250液压热熔焊机、160-315热熔焊机、280-450热熔对接焊机、400-630液压热熔对接焊机。

 液压热熔对接焊机性能及特点: 
适用于DDN90-250区间内所有规格PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。
对焊机夹具与操作系统分开,易于下沟操作。
液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活;
夹具采用四卡套结构,定位管材准确,易于调整错边量。
采用液压系统控制对接力,压力准确、稳定。
温控、液压系统集成控制台,使得温、压参数同步显示在同一界面。
电动铣刀,安全限位开关,防止铣刀意外启动
采用新形电磁阀电动控制(油缸进退),操作更加简便。
加热板采用电子温控,数字显示 直观。

热熔对接焊机结构:

对接焊机由操作平台(液压、电子)、夹具、加热板、铣刀四部分组成。

液压热熔对接焊机基本技术参数:
熔接规格: 90、110、125、140、160、180、200、225、250
加热控温:0-300℃
温度误差:±5℃
耗电总功率:3.5KW
使用电源:220V, 50Hz
压力调节范围:0~6.3Mpa

热熔机操作指南:

1、将要焊接的管子放在机架上,锁紧压盖螺丝固定管材

2、将铣刀放置在机架上,刨铣管口,确保管口平整

3、取出铣刀,对刨铣好的管材对中,确保两端在同一面线上。

4、放入事先预热好的加热板,用手摇动摇把,使管端均匀受热

5、撤下加热板,将管端对接自然冷却,并保证冷却压力。

6、焊接完成,检查翻边是否均匀,并试压。

热熔对接焊机注意事项

1、热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训,并经考试合格后方可上岗,严禁非操作人员使用。
2、焊接电器、控制部分不防水,操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工,应对焊机电器、控制部分采取保护措施。
3、在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证焊接而有足够的温度。
4、与焊接而接触的所有物品必须清洁,焊接而在焊接前必须清洁和干燥,需要焊接的部位不能有损破坏、杂质、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
5、确保焊接过程的连续性,焊接完成后应当进行充分的自然冷却,以消除其内应力。
6、不同SDR系列的管道元件互焊时,推荐采用电熔连续或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。
7、焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
8、焊机的保险熔断器中的熔丝,严禁私自加大或减小。
9、使用中应随时观察设备运行状况,如有异响或过热现象,应立即停止使用。
10、随时保持设备的清洁,防止积尘产生电路故障。

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